湘潭布袋除塵器生產(chǎn)廠家

破碎篩分車(chē)間主要有以下4種類(lèi)型的起塵點(diǎn)：膠帶運(yùn)送機(jī)落煤點(diǎn)。物料經(jīng)溜槽進(jìn)人膠帶運(yùn)送機(jī)過(guò)程中，溜槽內(nèi)部發(fā)生擾動(dòng)氣流，然后揚(yáng)起粉塵；物料下落過(guò)程中，物料顆粒之間、物料與溜槽之間發(fā)生磕碰，加重粉塵發(fā)生。膠帶運(yùn)送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)。由運(yùn)送機(jī)傳送的物料沿溜槽落入轉(zhuǎn)載運(yùn)送機(jī)時(shí)，由于勢(shì)能轉(zhuǎn)化的效果，引起物料在落入運(yùn)送機(jī)膠帶上后反彈，與持續(xù)落入的物料接連發(fā)生彼此磕碰。同時(shí)，下落的物料在彼此碰擊后向四周無(wú)序飛散，在與溜槽壁相撞后反彈，又加重了運(yùn)送機(jī)上粉塵的發(fā)生；因物料不斷的落入，在溜槽內(nèi)部發(fā)生正壓空氣，誘導(dǎo)粉塵沿溜槽縫隙飛散。

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所謂的脈沖除塵器就是指經(jīng)過(guò)噴吹壓縮空氣的方法除去過(guò)濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)上附著的粉塵的除塵器。根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開(kāi)一組脈沖閥來(lái)除去它所控制的那部散布袋或?yàn)V筒的塵土，而其他的布袋或?yàn)V筒正常作業(yè)，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥翻開(kāi)，脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上的新式脈沖除塵器，歸納了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的長(zhǎng)處，戰(zhàn)勝了分室清灰強(qiáng)度不行，進(jìn)出風(fēng)散布不平等缺點(diǎn)，擴(kuò)展了運(yùn)用規(guī)劃。

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本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力好，除塵效率好，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定優(yōu)良，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。 由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到透徹清灰的目的，所 以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

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脈沖除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)略，并且操作簡(jiǎn)略。選用新式的脈沖除塵器，能捕集不同性質(zhì)的粉塵，清灰才能強(qiáng)，，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，且底部可以設(shè)備上萬(wàn)向腳輪，用做車(chē)間除塵設(shè)備，具體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如下圖所示，可以根據(jù)需要隨時(shí)移動(dòng)，占地面積少，作業(yè)安穩(wěn)，經(jīng)濟(jì)效益好，脈沖除塵器優(yōu)勢(shì)明顯，作業(yè)安穩(wěn)，便于收回干粉塵，它沒(méi)有污泥處理、腐蝕等問(wèn)題。

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現(xiàn)場(chǎng)安裝程序：將下箱體（錐形體帶支腿）就位，將下箱體上表面找水平，上好地腳螺栓。將中箱體就位，并與下箱體用螺栓連接（注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊）。按凈氣出口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，并用螺栓將兩個(gè)箱體緊密連接起來(lái)。選擇環(huán)境清潔、通風(fēng)良好、地面平整的地方放置低壓氣泵。在氣泵進(jìn)風(fēng)口安裝好粉塵過(guò)濾裝置。將關(guān)風(fēng)器與下箱體粉塵出口相連接，并按要求將油箱注入機(jī)油。連接進(jìn)出風(fēng)口管路與壓縮空氣管路。

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脈沖除塵器的工作原理，脈沖除塵器是隨著過(guò)濾時(shí)間的延伸，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰設(shè)備初步進(jìn)行清灰。一個(gè)分室進(jìn)步閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥打開(kāi)，壓縮空氣以促的時(shí)間在上箱體內(nèi)膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振蕩，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，進(jìn)步閥翻開(kāi)，該室又過(guò)濾情況。清灰各室順次進(jìn)行，從一室清灰初步至下一次清灰初步為一個(gè)清灰周期。經(jīng)過(guò)過(guò)濾和清灰作業(yè)被截留下來(lái)的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰設(shè)備會(huì)集排出。