襄陽除塵器價(jià)格

脈沖布袋除塵器主要用于焦化行業(yè)的地面站除塵、機(jī)側(cè)推焦裝煤除塵、焦側(cè)攔焦接焦除塵、運(yùn)焦車間焦粉大棚換氣除塵、煤棚除塵、備煤車間除塵、破碎車間除塵、爐頭煙治理...等。那么，脈沖布袋除塵器用于環(huán)境治理可以起到什么作用，達(dá)到什么樣的效果呢？安裝脈沖布袋除塵器的作用：凈化后的粉塵能夠達(dá)標(biāo)排放，達(dá)到我國以及企業(yè)有關(guān)規(guī)定的粉塵凈化效果，對環(huán)境沒有危害，改善廠區(qū)車間的生產(chǎn)環(huán)境，對操作工人沒有健康威脅。

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破碎篩分車間主要有以下4種類型的起塵點(diǎn)：膠帶運(yùn)送機(jī)落煤點(diǎn)。物料經(jīng)溜槽進(jìn)人膠帶運(yùn)送機(jī)過程中，溜槽內(nèi)部發(fā)生擾動(dòng)氣流，然后揚(yáng)起粉塵；物料下落過程中，物料顆粒之間、物料與溜槽之間發(fā)生磕碰，加重粉塵發(fā)生。膠帶運(yùn)送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)。由運(yùn)送機(jī)傳送的物料沿溜槽落入轉(zhuǎn)載運(yùn)送機(jī)時(shí)，由于勢能轉(zhuǎn)化的效果，引起物料在落入運(yùn)送機(jī)膠帶上后反彈，與持續(xù)落入的物料接連發(fā)生彼此磕碰。同時(shí)，下落的物料在彼此碰擊后向四周無序飛散，在與溜槽壁相撞后反彈，又加重了運(yùn)送機(jī)上粉塵的發(fā)生；因物料不斷的落入，在溜槽內(nèi)部發(fā)生正壓空氣，誘導(dǎo)粉塵沿溜槽縫隙飛散。

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脈沖布袋除塵器可達(dá)到的效果：能收集0.3nm以上的灰塵，含塵氣體可凈化至10mg/m3以下，除塵率 高達(dá)99.9 %以上；能夠收集難以通過電除塵回收的灰塵，且可以收集確定密度的硝酸鹽，硫化物和其他化合物；對負(fù)荷的變化具有良好的適應(yīng)性，特別適合收集細(xì)小干燥的灰塵。在日常清灰的過程中能夠達(dá)到徹 底清灰的效果，而且在使用過程中功耗比較小，對于設(shè)備本身所產(chǎn)生的損耗也比較小。選擇脈沖清灰的方式，可以引導(dǎo)周圍的空氣在比較短的時(shí)間內(nèi)可以進(jìn)入到濾袋中，所以最終灰塵就會(huì)逐漸的脫落，能夠在短時(shí)間內(nèi)快 速達(dá)到除塵作用。在后期使用中達(dá)到運(yùn)行穩(wěn)定的效果，從合理設(shè)計(jì)方案選型，到選擇優(yōu)良配件，再選用特別工藝制造加工，最后安裝技術(shù)到位，使得脈沖布袋除塵器運(yùn)行穩(wěn)定。

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濕式除塵器，優(yōu)點(diǎn)：制造成本低，用水作為除塵介質(zhì)，除塵效率一般可達(dá)90%以上。用于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產(chǎn)生的帶有水分、粘性和刺激性氣味的灰塵的除塵。缺點(diǎn)：能耗高，用水量大，泥漿和廢水需進(jìn)行再處理，設(shè)備易腐蝕。寒冷地區(qū)要注意防凍，處理高溫?zé)煔鈺r(shí)，會(huì)形成白煙，不利于擴(kuò)散。重力除塵器，使含塵氣體中的粉塵借助重力作用，自然沉降來達(dá)到凈化氣體的裝置。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、阻力小，但體積大，除塵效率低，設(shè)備維修周期長。缺點(diǎn)：沉降速度太小，僅為離心沉降速度的幾好之一。

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本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力好，除塵效率好，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定優(yōu)良，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。 由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到透徹清灰的目的，所 以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

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【四】除塵效果好，根據(jù)粉塵的物理性質(zhì)、顆粒大小及分布、廢氣含塵量的初始濃度、廢氣的溫度等，選擇性能符合要求、除塵效率好的除塵器。布袋除塵器可達(dá)到99 %以上的高 效率，可捕集粒徑超過0.3um的細(xì)小粉塵粒子，是治理破碎加工行業(yè)的常用環(huán)保設(shè)備。【五】無二次污染，在選擇布袋除塵器時(shí)，我們考慮到對粉塵的捕集問題，做到粉塵捕集效果和避免二次污染同時(shí)進(jìn)行。